1、生产容器板时，选用电炉冶炼（脱硫、脱磷效率较高），或由氧气转炉冶炼，同时还需进行二次炉外精炼
2、根据钢坯的不同，轧制钢板的压缩比（坯料厚度/成品钢板厚度）也有不同的标准，连铸坯压缩比≥3，钢锭≥3，电渣重熔坯≥2。Q235R、Q345R Q245R、Q345R是两种较常用的锅炉容器板其牌号中的首字母“Q”是汉字“屈服强度”汉语拼音的首字母
汉冶特钢许少普总经理及以上单位国内锅炉和压力容器行业技术参与。该标准代替GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》标准，本标准与 GB 713-2008 相比，主要变化如下：扩大钢板厚度范围，由原来的极限厚度200mm，提高到250mm；纳入Q420R、07Cr2AlMoR、12Cr2Mo1VR；降低各牌号的 S、P 含量上限；
锅炉板生产工艺
锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。
20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。
锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。
一、广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
二、SA533GrB锅炉容器板化学成分
三、SA533GrB容器板力学性能
四、SA533GrBCL1钢板的交货状态分析： SA533GrBCL1交货状态
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