远距离供液技术特点：
1.机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求，选用不同通径的管路，满足工作面的供液要求，保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。
2.机械化高压流体控制装置密封性好，不易泄漏，安全性高。
3.拆卸、维护、维修方便。
4.装置可以根据矿井实际巷道布置，节省空间。
5.装置中有压力显示装置，能够实时显示系统中泵站出口压力和进入工作面时乳化液压力。
6.装置安装有保护装置，在出现压力过高时，能够保护装置、工作对象、乳化液泵站的安全稳固。
综采工作面远距离供液管路
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液，1路DN75高压胶管回液，使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。 1.2压力损失的理论计算 胶管中的管路压力损失主要表现为沿程压力损失，圆管的压力损失计算公式如下： Δpf=λ•L/d•ρν²/2 式中 λ—沿程阻力系数，它是雷诺数Re和相对粗糙度Δ/d的数； L—圆管的沿程长度；当工作面推进至距移动变电站200米处，需将2台移动变电站外移至材料道外的联络巷中重新铺设1140V电缆进行远距离供电。 d—圆管内径； ρ—流体密度； ν—管内平均流速； Q—管内流量
远距离供液泵站硐室布置在皮带巷与轨道巷之间，采取两进两回的供液方式，供液管路从泵站硐室沿回风顺槽到工作面，管路敷设长度约为700米，同时针对供液管路出现管路或接口漏液等问题，在沿途安装了静止阀和通讯系统，保证出现问题时及时处理。
集中过滤系统，乳化液综合供回液系统主要应用于车间整套机床的集中过滤法。远距离供回液管路一种可实现液压支架远距离供液的管路系统，包括主进液管路系统、主回液管路系统和喷雾管路系统，属于煤矿综采生产【技术领域】。
过滤设备是集磁性分离器，纸带过滤机，精密过滤器，带式除油机。离心机等综合性过滤系统，该系统过滤精度高，过滤量大，是一种综合性的过滤设备，这种设备也是厂家更为喜爱的配套设备，这种使用率高，占地面积适中，节约每台都配套的资源，更为实际，gao效。在材料道内距工作面800m处安装2台1000KVA移动变电站，工作面回采至移变时将移变移动安装至材料道口处。
供回液管路；工作面远距离供液管路是一种实现煤矿皮带机集中控制及保护的智能化系统。系统概述采煤工作面远距离供液(电)配套设计，是以龙东 7141工作面(70万吨)为基矗以提高综机设备综合管理使用水平、工作面长度、设备配套方案、设备可靠性、方便下井运输等为切入点，保证采煤工作面能正常生产为目标，实现采煤工作面远距离供电(液)。
远距离供液技术特点：
1.机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求，选用不同通径的管路，满足工作面的供液要求，工作面远距离供液管路厂家，保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。
2.机械化高压流体控制装置密封性好，远距离供回液管路价格，不易泄漏，安全性高。
3.拆卸、维护、维修方便。
以上信息由专业从事远程供液供应商的天一机械于2025/4/1 6:33:16发布
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