电泳加工处理在我们身边发挥着很大的作用,许多金属零件的加工都需要。电泳加工的涂料被称为电泳漆,是电泳涂装应用的材料。电泳漆的质量直接影响着电泳涂装的质量,因此选择合格的电泳漆很重要。电泳加工厂电泳漆涂装后吸水性较小,也有较强的遮盖力,紫外线基本上不会透过漆膜的机械强度高,耐剐蹭。电泳漆附着力方好,可以其他的防锈颜料混合使用,可以让漆膜更加稳定。电泳加工厂电泳漆涂装后吸水性较小,也有较强的遮盖力,紫外线基本上不会透过漆膜的机械强度高,耐剐蹭。
电泳加工过程中对温度有要求,一般要求20-30度,为提高漆膜的质量,加工温度不可过高,电泳加工厂温度太高需要对槽液进行冷却,可采用循环地下水冷却,冷却塔冷却。如果温度较低,则要进行升温加热,可采用热交换器加热。
电泳加工厂电泳槽液循环降温介绍:加工过程中槽液温度过高,需要及时进行热交流来坚持槽液温度的稳定,一般来说循环速度为4次/h~6次/h。循环过程还可以起到减少杂质的目的。
电泳涂装国外是一个较为完善的加工工艺,但在国内起步较晚发展较慢。一些相关人员认为,这需要国内电泳企业更加努力,不断学习电泳加工知识,并不断研发,为我国电泳加工技术进步增添一份力量。
电泳涂装的优点主要有:工程施工速度更快,持续机械自动化、自动化技术实际操作,减轻劳动强度,漆膜匀称,附着力强。针对无法施涂或镀层不太好的部位,如所述筋板焊接,可得到 匀称、光洁、匀称的漆膜。电泳建筑涂料是水溶性的,它具备难燃、实际操作便捷等优势。电泳干躁后的漆膜具备优良的附着力。其防锈处理性、耐蚀性、耐老化等特性均好于一般建筑涂料和一般工程施工方式。工件进入电泳摺,在通以直流电的情况下,在其表面均匀沉积一层含水少的树脂涂膜。
电泳技术在我国还没有真的发展和成熟。它还处于初始阶段。伴随着成本费意识的持续变化,其他表面处理成本的不断提高和人工工资的提高,开始逐渐了解黑色电泳加工并逐渐认识到。电泳建筑涂料和水性漆的运用意味着涂料工业的进步。电泳涂装工程施工速度更快,持续机械自动化、自动化技术实际操作,减轻劳动强度,漆膜匀称,附着力强。针对无法施涂或镀层不太好的部位,如所述筋板焊接,可得到 匀称、光洁、匀称的漆膜。通常情况下,极间电压越高,则电场作用力越强,电沉积量也会随之增加。
电泳处理电泳涂装是现在许多汽车配件需要用到的表面处理工艺,电泳涂装时对涂装环境要求也是很重要的。有时候电泳加工完成以后会出现灰尘附着的问题,电泳加工厂出现这种问题主要有以下几个原因:1、电泳涂装前处理的水洗槽的水太脏,有颗粒杂质。2、电泳槽中本身含有杂质颗粒物,或者金属离子等。3、电泳后的滴水区上方有尘灰飘落。4、烘干固化的烤箱内有灰尘颗粒。两者的相同点是,都要有电,即有正负极,能形成电场,让离子或带电胶体能做定向移动。
想要减少电泳涂装加工灰尘的附着,电泳加工厂应该如何解决呢,可以尝试以下几种方法:1、增加电泳槽前的纯水槽里的纯水更换次数。2、加强超滤电泳漆槽液,添加纯水。3、在滴水区上方加灰尘防护罩,常清理生产车间的卫生,有条件可以做密封无尘车间。4、清除烘烤炉内的灰尘杂质物,定期打扫烤箱内的卫生。并被人们等认可并大力推广应用,随着汽车工业的发展,汽车配件电泳涂装技术和设备在我国得以快速应用。
电泳烘烤工序是电泳涂装品质的一道保障,如果电泳漆膜未烘干透,则严重影响涂膜性能,如涂膜的机械性能、附着力、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。
如果温度过高,烘干时间过长,则又会产生过烘干现象,轻则影响电泳漆涂层的附着力,严重时涂膜变脆甚至脱落。另外,电泳漆膜在水洗后不粘手,又如“表干”;未烘干透的涂膜冷却后,涂膜也很坚硬,因此用硬度法也难测定其干燥程度。
如何怎么把控和判断烘烤的干燥程度,正确地测定电泳漆膜的干燥程度,对确保电泳的质量十分重要,在生产现场凭经验观察涂膜的色泽变化来判断涂膜的干燥程度;电泳加工厂因其优点较多,而且可以加工形状复杂的工件,除了汽车配件还应用于家电、电子产品、机电设备等诸多产品。涂膜出烘干室时处在热态、不冒烟、不粘,涂膜已基本干透。检验电泳漆膜干燥程度的方法可以用溶剂擦试法。
以上信息由专业从事电泳加工厂的泰美嘉于2025/1/4 10:51:47发布
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